轮毂的尺寸与宽度是一组非常重要的数据,尺寸越大,轮胎就应该越薄,因为要尽量保持轮胎圆周周长,否则迈速表会产生偏差。轮胎越薄,对应路面的感觉就越明显。轮子越宽,能装的轮胎就越宽,虽然会提高油耗,但接地面积越大,抓地就越稳,为车子性能考虑的朋友应该合理的更换更宽的轮胎。
更换轮毂的禁忌:
其1,使用太大的轮毂。好多人觉得轮毂只要装上去不碰到外侧板金就ok,其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到,特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮毂,也要适当的使用,而不能一味的求美观最后弄的车都开不成,另外轮圈的宽度也要注意。
其2,刹车卡钳卡到轮圈。由于现在生产的车为了安全问题,经常使用大号的刹车卡钳,4pot的卡钳就足足比singlepot的大出很多。
这类情况,offset不够以及设计不适合的轮圈,经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现,一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音。
其3,轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损,太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。
铝合金轮毂目前被应用的主要生产工艺有:锻造,热模锻造,旋压,铸造。
制造成本比较: 锻造>热模锻造>旋压>铸造
质量比较:锻造>热模锻造>旋压>铸造
锻造轮毂及热模锻造由于设备成本高,模具费用高,成品率低,价格昂贵而不能被普及,目前主要应用于赛车、**跑,以及高级运动型轿车的改装。
旋压轮毂的设备虽成本高,但因其模具可以通用,成品率高,品质基本能达到锻造轮毂及热模锻造轮毂等优点而逐渐被推广。目前日本很多主机厂已使用旋压轮毂来替代原来的低压轮毂。
铸造轮毂可细分为低压铸造轮毂和重力铸造轮毂。两者虽然技术陈旧,但由于其成本低,一直被沿用至今。
制造成本比较: 低压铸造>重力铸造
质量比较:低压铸造>重力铸造
低压铸造由于模具型腔内铝水的压力、温度和冷却曲线能够得到更好的控制,其铸造质量和铸造的稳定性也相对比较好。适合于大批量生产,目前国内外大部分的主机厂配套使用的是低压铸造轮毂。
重力铸造由于模具成本低,进入稳定生产时间短而被广泛应用到小批量生产。目前国内外大部分售后改装轮毂是采用重力铸造轮毂。